瓦楞紙橫切機是瓦楞紙板生產(chǎn)線的重要單機之一。橫切機因傳動控制方式不同，分機械橫切機和電腦控制橫切機。電腦橫切機是通過工業(yè)控制計算機控制，按設定長度，控制刀軸運轉(zhuǎn)切斷紙板，加之機械部分的精密傳動，可將切紙誤差控制在±1mm范圍內(nèi)。電腦控制橫切機有螺旋刀橫切機、直刀橫切機。螺旋刀橫切機更適合高速切厚紙板，且切紙平穩(wěn)，刀片壽命長。本機齒輪全部采用質(zhì)量鋼精制精磨而成。傳動平穩(wěn)、噪音低、壽命長。本機刀座結構先進。調(diào)刀方便、刀軸經(jīng)靜力矩平衡處理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。本機傳動機構采用潤滑泵循環(huán)潤滑。本機采用中國臺灣、德國新一代電腦系統(tǒng)、性能優(yōu)良、無故障運行時間較長。進口刀片、國產(chǎn)刀片，用戶任選。適用于三層、五層、七層的瓦楞紙板生產(chǎn)線。橫剪機生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。江蘇變壓器鐵芯中柱片橫剪機

機械工作原理：裁動力通過電機、減速機、擺動曲軸、連桿將動能傳輸?shù)郊羟械?。送料動力通過高精度伺服電機通過送料棍或滾珠絲杠直線導軌把原料、片料高速精細送入剪刀口。機械的整個動作流程：送料、剪切、啟動、停止等都通過微電腦按程序自動控制，操作工人只負責參數(shù)輸入以及修改即可。機械優(yōu)點：專業(yè)的機械設計，配合刀片以及軟件系統(tǒng)做到剪裁高精度切口平滑方正無毛刺。高度自動化、節(jié)省人力、設計緊湊、節(jié)省場地。觸摸屏中文界面，參數(shù)設定修改一屏搞定。便于學習、掌握、操作方便，并且可以根據(jù)需要對送料速度、工件尺寸、數(shù)量、運行速度進行輸入或修改，工作完成后自動待機。清新、整潔、簡約的外觀設計，使得工作環(huán)境耳目一新，體現(xiàn)了綠色環(huán)保的理念。江蘇400型電抗器變壓器鐵芯橫剪機橫剪機歸類：橫剪機又稱：橫剪線、開平機、開平線、橫剪機組。

復合式斜刃剪在連續(xù)式作業(yè)線上的尾部，為了將原來焊接起來的長帶材分成一定重量的卷材，設有復合式斜刃剪切機。這種剪中間有固定的雙刃刀架，上下有活動刀架，也稱上下雙層斜刃剪切機。當帶材通過固定雙刃刀架上部，帶材由l號卷取機卷取。當需要分卷時，上活動刀架下降切斷帶材，后面的帶材通過固定雙刃刀架下部，由另一臺卷取機卷取。圓盤式剪切機這種剪切機的上下剪刃是圓盤狀的。剪切時，圓盤刀以相等于軋件的運動速度做圓周運動，形成了一對無端點的剪刀。圓盤剪通常設置在板材或帶材的剪切線上，用來縱向剪切運動的板材或帶材。

圓盤式剪切機用于縱向剪切厚度小于20-30mm的鋼板及薄帶鋼。由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤，因而可連續(xù)縱向剪切運動著的鋼板或帶鋼。由于上述特點，目前各國都在研究擴大圓盤剪剪切厚度范圍。有的國家采用兩臺串聯(lián)圓盤剪剪切厚度為40mm的鋼板，一臺圓盤剪切入板厚的5%-10%，緊接著圓盤剪將鋼板全部切斷。

圓盤剪通常設置在精整作業(yè)線上，用來將運動著的鋼板的縱向邊緣切齊或切成窄帶鋼。根據(jù)其用途可分成兩種型式：剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。二料橫剪機在使用過程中不產(chǎn)生工業(yè)三廢，對環(huán)境及能源無不利影響。

剪切機是用于切斷金屬材料的一種機械設備。在軋制生產(chǎn)過程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過軋制后，其斷面變小，長度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，各種鋼材生產(chǎn)工藝過程中都必須有剪切工序。剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺點等。剪切機是軋鋼機械中重要的輔助設備之一，因為剪切機的能力大小，直接影響軋機生產(chǎn)能力能否充分發(fā)揮以及軋制生產(chǎn)線金屬流程的平衡問題。剪切機也使用在機械制造和修理等部門。鋁板橫剪機可自動切換，自動檢測 拍打，計算精確、安全可靠。上海600型全自動高精度數(shù)控橫剪機

自動調(diào)孔電抗器橫剪機采用進口伺服控制技術、速度快、噪音小、壽命長。江蘇變壓器鐵芯中柱片橫剪機

高壓水路系統(tǒng)：高壓水路連接增壓系統(tǒng)和切割頭裝置。要采用超高壓鋼管和旋轉(zhuǎn)接頭，鋼管要有撓鉤性，各類接頭要小巧、可靠、靈活，旋轉(zhuǎn)接頭要有多種旋向型式和一定的工作壽命。

磨料供給系統(tǒng)包括料倉、磨料、流量和輸送管。料他形狀和料內(nèi)的網(wǎng)篩要保證磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應能控制磨料流量的通斷和大小，還應能排除輸送管中的水分。

切割頭裝置：切割頭包括高壓水開關閥和寶石噴嘴、水/磨料混合室和混合管?；旌瞎苁且讚p件。以前用硬質(zhì)合金制造，精切割時使用壽命約2h，精切割壽命約10h。

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